أوراق PMMA خلق قواقع حوض ساخن راقية: تمكين مزدوج من الحرفية والملمس

أوراق PMMA خلق قواقع حوض ساخن راقية: تمكين مزدوج من الحرفية والملمس

كمنتج واحد فاخر من مساحة الحمام، يحتاج الحوض الساخن إلى حمل التآكل على المدى الطويل من المسطحات المائية ذات درجة الحرارة العالية، ولكن أيضا يأخذ في الاعتبار الجمال والراحة البصرية.الميثاكريلات متعدد الميثيل(بالإنجليزية: PMMA) صفائح الأكريليك (بالإنجليزية: acrylic)، مع بلورها البلاستيكي الشفاف، وخصائصها الميكانيكية الممتازة، وقوامها الصديقة للجلد، أصبحت المادة المثالية لصنع قشرة حوض استحمام الماء الساخن الراقي. من الورقة الأصلية إلى قشرة حوض لامعة وقوية وأنيقة ومريحة، من الضروري أن تمر عبر عمليات متعددة الدقة، وتحدد كل خطوة مباشرة جودة المنتج النهائي.

1. أساس المواد الخام: اختيار دقيق لصفحات PMMA

لا يمكن لجميع صحائف PMMA تلبية المتطلبات الصارمة لقشرة الحوض الساخن. اختيار المواد الخام هو الخطوة الأولى لضمان متانة وقوام المنتج. تستخدم جميع أغلفة الحوض الساخن الراقية البوليمر المتجانس متعدد الوصلات المتصالب ** MMA النقي، والذي يختلف عن ألواح البوليمر المشترك العادية. هذا النوع من الورق يبني شبكة جزيئية ثلاثية الأبعاد من خلال تقنية الربط المتقاطع، مثل "welding" السلاسل الجزيئية المتوازية في إطار متين. وهذا يعزز بشكل أساسي الصلابة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل الكيميائي، ومنع مشاكل مثل الاصفرار، والتشقق، وفقدان البريق بعد الاستخدام على المدى الطويل.

ويؤثر نقاء المواد الخام بشكل مباشر على لمعان القشرة ونقل ضوئها. وينبغي أن يكون نقاء المونومر MMA في صفائح PMMA عالية الجودة أعلى من 99.9%، مع التحكم في محتوى الشوائب بأقل من 0.001 جزء من المليون. جنبا إلى جنب مع معالجة تفريغ الفراغ للقضاء على الفقاعات الداخلية، يمكن أن تصل عملية نقل الضوء للورقة إلى أكثر من 92 ٪، مع انكسار الضوء اللينة، مما يضع الأساس لمعان السطح. في نفس الوقت، تحتاج الورقة للخضوع للبلمرة صارمة عالية الحرارة ومعالجة التخمير. من خلال تنظيم مناطق درجة الحرارة المتدرجة، يتم تحرير الإجهاد الداخلي لتجنب التشقق الناجم عن تركيز الإجهاد في المعالجة اللاحقة. هذه الخطوة هي أيضا مهمة ولكن غالبا ما يتم إغفالها حاسمة في العديد من المنتجات منخفضة التكلفة.

2. أساس التشكيل: تشكيل حقن التفريغ يخلق أشكالاً أنيقة 

يتخذ السطح الخارجي للحوض الساخن اشكالا مختلفة، وتتحدد انسيابية سطحه المنحني مباشرة بمظهره الأنيق. الخاصية اللدنة الحرارية لمواد PMMA تجعل من الممكن تحقيق أشكال معقدة. الطريقة السائدة هي استخدام عملية تشكيل الحرارة في الفراغ ***، والتي تكرر بدقة مخطط التصميم مع ضمان استواء السطح.

الخطوة الأولى من العملية هي تحضير العفن. يتم اختيار مادة العفن من سبائك الألومنيوم أو الراتنج من درجة المرآة، مع التحكم في خشونة السطح أقل من 0.1 ميكرومتر لضمان أن قشرة حوض الاستحمام يمكن تكرار الملمس الناعم للعفن بعد القولبة. ثم، يتم إرسال قطع صفائح PMMA إلى فرن آلة صب النفخ للتسخين، مع التحكم في درجة الحرارة بدقة في 180-220 ℃لتلين الأوراق ليكون لها قابلية تمدد جيدة دون تدهور. يتم ضغط الصفائح الناعمة ميكانيكيا وتثبيتها على سطح القالب، ويتم تشكيل الضغط السلبي داخل القالب من خلال التفريغ، جنبا إلى جنب مع الهواء المضغوط النفخ لتوسيع الصفائح، مما يسمح لهم أن تتمدد بالكامل وتشوه على طول جدار القالب وتلتصق عن كثب إلى القالب المنحني السطح.

المفتاح لتحقيق الشكل المطلوب يكمن في التحكم في معدل التبريد. من الضروري تفعيل مروحة التبريد لأداء عملية التبريد المتدرج لمنع تكوين الإجهاد الداخلي أو التجاعيد السطحية في اللوح بسبب التبريد السريع. وبمجرد تصلب الصفيحة تمامًا، يمكن هدمها والحصول على القالب الأولي لحوض الاستحمام، وهو ما يتفق مع التصميم. عند هذه النقطة، والقالب بالفعل الخطوط العريضة الأساسية، ولكن المزيد من التعزيز والمعالجة الدقيقة مطلوبة.

3. التعزيز الهيكلي: الألياف الزجاجية الراتنج المركب يعزز السلامة الهيكلية

على الرغم من أن صفائح PMMA النقية لها درجة معينة من الصلابة، إلا أنها غير قادرة على تحمل وزن وضغط حوض الاستحمام بالماء الساخن المملوء بالماء. لذلك، هناك حاجة إلى عملية تعزيز مركبة لتعزيز الصلابة الكلية وقدرة حمل، وتشكيل سطح PMMA + طبقة التعزيز الداخلية بنية مركبة. يستخدم جوهر التعزيز الراتنج غير المشبع والألياف الزجاجية *** العملية المركبة، حيث تعمل المادتان معا، والحفاظ على نسيج سطح PMMA مع توفير أيضا القشرة مع القوة الهيكلية الكافية.

ويمكن تقسيم عملية التعزيز إلى طريقتين: الرش الميكانيكي والاستخدام اليدوي. وفي الإنتاج الراقي، يستخدم الرش الميكانيكي في الغالب. يتم رش الراتنج غير المشبع المختلط بشكل موحد والألياف الزجاجية المقطعة على قاع جسم القالب الصدفي من خلال بندقية رش خاصة، ثم يضغط الروبوت الأسطواني عليه بشكل مسطح لضمان التوزيع الموحد للألياف والاختراق الكامل للراتنج، وتجنب نقاط التجويف أو الضعف. بعد الانتهاء من التطبيق، يحتاج المنتج إلى أن يتم إرساله إلى فرن معالجة درجة الحرارة الثابتة 40-50 ℃من أجل المعالجة الكاملة. من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة، يمكن تقليل التشوه في المرحلة اللاحقة. وقد حسنت القشرة بعد المعالجة بشكل كبير القدرة على تحمل الحمل ويمكنها أن تتحمل بسهولة ضغط المياه على المدى الطويل وتأثيرات الاستخدام اليومي.

4. تقطيب السطح: تحقق عمليات التلميع المتعددة اللمعان الشبيه بالمرآة وقماش صديق للجلد

يؤثر لمعان وقوام الغلاف الخارجي للحوض الساخن بشكل مباشر على تجربة المستخدم. هناك حاجة إلى عمليات تلميع متعددة للقضاء على علامات المعالجة وتحقيق مستوى من النعومة ولمسة حساسة وصديقة للجلد. مواد الصفائح متوافقة مع مختلف طرق الصقل ويمكن دمجها على أساس متطلبات الدقة. ونتيجة لذلك، يصل لمعان السطح إلى 90-120 جي يو، وخشونة السطح رع أقل من 0.1 ميكرون.

أولا، يتم تنفيذ معالجة قاعدة التلميع الميكانيكية. يتم استخدام عجلة تلميع الماس لتلميع عند سرعة دوران 2800 دورة في الدقيقة، في حين يتم تطبيق سائل التبريد للتحكم في درجة حرارة السطح تحت 40℃لمنع الضرر لمادة السطح الناجمة عن درجات الحرارة العالية. وتُزال العيوب والأنماط الطفيفة بعد الهدم. وبالنسبة للحواف والأسطح المنحنية المعقدة، يمكن استخدام تكنولوجيا تلميع اللهب. باستخدام درجة حرارة اللهب من 2000-300℃، يتم ذوبان سطح الاكريليك قليلا، والسلاسل الجزيئية إعادة ترتيب لتشكيل حواف ناعمة ولامعة. إذا كان المطلوب هو البريق والشفافية الكمال، يمكن اعتماد المزيد من عملية تلميع الغلاف الجوي. يتم وضع القشرة في بخار مذيب عضوي في 60-80 ℃، مما تسبب في ذوبان السطح قليلا وملء الخدوش المجهرية. يمكن أن يصل نقل الضوء النهائي إلى 95 ٪، مما يقدم نسيج شفاف يشبه البلورات.

لا يتميز السطح المصقول ببراعة ساحرة فحسب، بل يتميز أيضًا بمقاومة ممتازة للتآكل (تعادل مادة الألومنيوم). الخدوش الصغيرة أثناء الاستخدام اليومي يمكن إصلاحها بسرعة باستخدام عامل تلميع، ومن السهل تنظيفها، وتجنب بقايا الحجم والبقع. في نفس الوقت، مادة PMMA لديها انتقال حرارة بطيء، لذلك لا يوجد إحساس بالبرد عند ملامسة الجلد. حتى في البيئات الباردة، يمكن أن توفر تجربة استحمام مريحة، وهي ميزة يصعب مطابقتها مع مواد مثل السيراميك والحجر.

5. التحقق من المنتج: ضمان استقرار الجودة من جميع الجوانب 

بعد الانتهاء من المعالجة، يتطلب الأمر عملية فحص نهائية صارمة للتحقق من أي عيوب في المظهر، والقوة الهيكلية وأداء الإغلاق. التحقق من حيث المظهر من وجود خدوش أو فقاعات أو اختلافات في اللون على السطح لضمان وضوح الألوان واتساقها ؛ من حيث الهيكل، إجراء اختبارات الضغط للتحقق من قدرة الحمل ومقاومة التشوه، ومحاكاة الثبات في ظروف ملء المياه على المدى الطويل ؛ من أجل أداء منع التسرب، يجب التركيز على فحص المناطق المشتركة وحفر الصرف لتجنب مخاطر تسرب المياه. بالإضافة إلى ذلك، إجراء اختبارات مقاومة الطقس والمقاومة الكيميائية على المنتج لضمان قدرته على تحمل التآكل الكيميائي من منتجات الاستحمام والأشعة فوق البنفسجية، وليس الأصفر أو العمر على مدى فترة طويلة من الاستخدام.